安徽铜杆-亿金起重配件-铜杆生产工艺

近年来，用扫描电子显微镜等***仪器研究漆包线用细线和微细线的断线原因指出：大多数断线与外来的“铁微粒”和“耐火材料微粒”有关。显然铁微粒来源与铜杆生产设备和拉线设备有关，至于耐火材料微粒在熔融铜的保持和流动过程中混入居多。如果仅从外来的微粒(铁微粒和耐火材料微粒)引起断线而言，那么上引法制杆由于其生产环节流程较短，铜杆生产工艺，且不经热轧加工。

铜杆产品的需求

铜线杆主要用于电线电缆、绕组线、电气装备用线三个领域，其中电线电缆所占比例非常大。

2009年，受***电***资高速增长的带动，铜杆热加工，电线电缆用量增加，从而使铜杆线需求量保持稳定；而空调、电机、家电等产品受***危机影响较大，尤其是出口受到重创，安徽铜杆，该领域对铜杆线的需求出现下降。

电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、床、机械等设备所不可缺少的基础器材，是未来电气化、

信息化社会中必要的基础产品。电线电缆行业又是配套行业，产品必须满足各行业的性能要求。国民经济绝大多数行业都与电线电缆有关，因此，电线电缆又被称之为国民经济的“血管”与“***”。

低氧(韧)铜杆生产

生产低氧(韧)铜杆的生产线，目前具有代表性的为Contirod生产线、SCR生产线和Properzi生产线，前两者可能在铜杆的质量上更具优势。

低氧(韧)铜杆生产的Contirod法、SCR法和Properzi生产线，粗看生产流程差不多，但各有特点，从中也可反映出杆质量不同的某些信息。

连铸连轧生产线总的技术方向是要提高可轧性。可轧性与原材料成分有关，铜杆生产厂家，上面已有阐述，不再重复，与连铸连轧直接相关的是要控制氢、氧、夹杂(内在和外来)和杆的表面质量。连铸连轧的质量中心是浇铸。