北京双轴金属撕碎机定做值得信赖,亿金起重配件质量保证

做任何事情无论大小，都应该认真谨慎，力求把握好每一处细节。尤其是我们做机械设备这一行，谨慎细心尤为重要。机械设备是有许多零件和部件组成，而每个零件与部件的生产都需要做到非常精密，然后再组装成型的时候仍然要把细节做到位处理好。今天我们就主要来说一下撕碎机设备的组装细节。

组装撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用溶剂清洗。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。

比如皮带轮、齿轮、撕碎机刀片等必须与旋转中心重合，否则，撕碎机在运转中，由于偏移会影响机械设备的使用。撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。

撕碎机速度相对较慢，这是该设备的独特功能。 可以调整撕碎机的速度。 它可以根据不同的材料进行调整。 对于更容易切碎的材料，可以更快地调整工具速度，例如废料和轻金属材料，撕碎机。 这些材料可以在手边切碎，可以快速调整粉碎工具的速度，提高速度，提高产值，节能，低能耗。

对于周围的材料，我们可以将工具的速度调整到比速度更慢的速度，而不是说切碎的编织袋，废线和电缆等，及时调整粉碎工具的速度以增加咬合强度 ，并切碎。 它还可以更快地粉碎这些周围的材料。 根据不同的材料调整撕碎机刀具的转速是非常科学的。 有时可以增加输出值，防止刀具不必要的磨损，延长切碎机的使用寿命。

金属撕碎机主要用于粉碎废金属，增加其堆积密度，便于运输和回收。 该设备广泛用于碎漆桶，柴油桶，薄铁板，汽车壳，金属压块，金属板废料和其他废金属材料。

金属撕碎机刀片采用高强度合金钢制造，具有很强的耐磨性和高强度。 轴以不同的速度运行，具有撕裂，挤压和压区等功能。 该设计具有放电均匀，输出大，噪音低的优点。 电气部分由PLC控制，具有过载保护自动检测功能。

特征：

1.双轴破碎机具有低速，高扭矩，低噪音的特点。 采用PLC控制系统，可自动控制。 它具有启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。

2.电机减速机驱动刀轴，实现低速，高扭矩的剪切效果。

3.轴承采用六重密封，防水防尘，延长轴承使用寿命。

4.工具磨损后，采用工具焊接修复技术实现工具的重复使用，大大降低了工具的维护成本。

5.分体式设计可以轻松快速地拆下整个刀轴（轴，刀片，轴承，密封系统）。

6.工具以螺旋形排列，以实现有效切割。

7.工具的内孔和主表面设计成六边形，以实现工具力的均匀性。

8.根据要切碎的材料和产品的形状，可以选择不同类型的工具。